Под множеството тенденции на зелена трансформация, надграждане на капацитета и усъвършенстване на качеството в индустрията за печат на опаковки, гъвкавите опаковки, със своите предимства като леко тегло, прозрачност, голяма гъвкавост и широка адаптивност, се използват широко в много области, включително храна, ежедневни химикали, селскостопански материали и лекарства, и се превърнаха в основна форма на пазара на опаковки. Едновременно с това изискванията на пазара за точността на регистрацията, ефективността на производството, екологичните характеристики и адаптивността на субстрата на печатащото оборудване продължават да нарастват.
Традиционното оборудване за печат, поради проблеми като скъпо{0}}изработване на пластини, дълъг производствен цикъл и ограничена адаптивност на субстрата, е трудно да отговори на изискванията на съвременния голям-мащаб, високо-качество и зелено производство. Въпреки това,CI флексо печатна машина, със своя уникален дизайн на механичната структура, зряла интелигентна система за управление и ефективен производствен режим, се превърна в основното ефективно решение в областта на печата на гъвкави опаковки и в момента е основното оборудване за широко{0}}мащабно производство на гъвкави опаковки.
I. Основен принцип на работа: Създаване на солидна основа за стабилен печат
Цялостният производствен процес наCI флексо печатна машинае непрекъснат затворен цикъл. Той се управлява координирано от системата за опъване, системата за печат, системата за сушене и системата за подаване и навиване на макарата, постигайки автоматизиран непрекъснат печат.
1. Развиване + Контрол на напрежението + Корекция на отклонението
Главната ролка се развива, а системата за контрол на напрежението стабилизира потока на материала; EPC корекцията на ръбовете предотвратява отклонението на материала наляво или надясно; за филмови материали те могат първо да бъдат подложени на обработка с корона.
Устройство за развиване на серво център
2. Едноцветен групов печат (основен принцип)
- Резервоарът за мастило доставя мастило, което влиза в микропорите на мрежестия валяк
- Остъргващо острие (Doctor blade) премахва излишното мастило от повърхността на мрежестия валяк, оставяйки само количествено мастилото в микропорите
- Мрежестият валяк контактува с ролката за плочи (с флексографски плочи), пренасяйки мастилото върху изпъкналите графики върху печатащата форма
- Субстратът преминава между ролката за плоча ↔ отпечатващ цилиндър, под лек натиск печатащата плоча пренася графиките върху материала на ролката. Печатаща единица
Печатаща единица
3. Между-изсушаване на модула
След отпечатване на 1-ви цвят, той незабавно влиза в кутията за сушене (сушене с горещ въздух / IR сушене / LED UV втвърдяваща единица), която трябва да е напълно суха, за да се предотврати припокриване и размазване на следващия цвят, и след това влиза в следващата цветова група, за да повтори горния процес на прехвърляне на мастило.
След отпечатване на 1-ви цвят, той незабавно влиза в кутията за сушене (сушене с горещ въздух / IR сушене / LED UV втвърдяваща единица), която трябва да е напълно суха, за да се предотврати припокриване и размазване на следващия цвят, и след това влиза в следващата цветова група, за да повтори горния процес на прехвърляне на мастило.
Модул за отопление и сушене
4. Охлаждане + Пренавиване
След отпечатването на окончателния цвят, отпечатаният ролков материал преминава през секцията за охлаждане, преди да влезе в модула за пренавиване.
- Охлаждаща ролка:Отстранява остатъчната топлина от процеса на сушене, като помага за предотвратяване на деформация на материала, разтягане или блокиране на мастило.
- Пренавиване:Отпечатаният материал се пренавива в готова ролка за по-нататъшно опаковане или последващи производствени процеси.
Серво център за пренавиване
II. Основни технологични акценти, позволяващи ефективно и високо{1}}качествено производство
1. Свръх-висока точност на регистрация, отговаряща на високи-изисквания за печат
Всички цветови групи споделят един централен пресов цилиндър. Субстратът преминава само един път на опън и деформацията на филма е изключително малка.
Дори при висока{0}}скорост на работа,CI флексо печатна машинавсе още поддържа стабилна регистрация на цветовете, като точността на регистрация достига в рамките на ±0,1 mm, способна да възпроизвежда перфектно логото на марката, финия текст и точковите шарки с висока-дефиниция. Няма призраци, няма неправилно подравняване и няма постепенни прекъсвания на прехода. Независимо дали става дума за кратък печат на един-парче или десетки хиляди метри партидно производство, той може да поддържа еднакво качество през целия процес и да отговаря на строгите стандарти за проверка на качеството на опаковките от среден-до-висок-клас.
2. Високо{1}}възможност за масово производство, значително подобряваща ефективността на производството
В-сценарии за широкомащабно производство скоростта на производство и ефективността на промяната на поръчката директно определят производствения капацитет на предприятието и нивото на печалба. TheCI флексопечатна машинаима максимална механична работна скорост от 250-350m/min, далеч надвишаваща производствената скорост на обикновеното флексографско оборудване. Дневният производствен капацитет може да се увеличи няколко пъти. В същото време оборудването е снабдено с двойни-станционни не-стопиращи механизми за развиване и пренавиване и когато ролният материал е изразходван, то може автоматично да превключи към нов ролков материал, без да спира за смяна на материала, като напълно елиминира производствените загуби, причинени от спиранията за смяна на ролките на традиционното оборудване. Времето за изработка е максимално оползотворено. Освен това оборудването е оборудвано с интелигентна система за съхранение на формула за поръчка, която може да съхранява хиляди набори от параметри за скорост, температура, напрежение, обем на мастилото и др. При репликиране на същата поръчка в бъдеще, параметрите могат да бъдат извлечени с едно щракване, без необходимост от повторно отстраняване на грешки и калибриране, което значително намалява времето за подготовка за промяна на поръчката и ефективно намалява потреблението на материали за отстраняване на грешки, перфектно адаптиране към широкомащабно, дългосрочно производство на индустриални поръчки.
3. Широка съвместимост на субстрата, постигане на много{1}}целева работа с една машина
Съвременните опаковъчни продукти са разнообразни, със значително различни субстратни материали, а съвместимостта на оборудването е изключително взискателна. TheCI флексо печатна пресаима силна съвместимост със субстрати, покриващи различни често използвани гъвкави опаковъчни субстрати, включително пластмасови филми BOPP, PET, PE, CPP, алуминиево фолио, филми с-алуминиево покритие и др., както и специални материали като крафт хартия, не-тъкан текстил, PLA разградими филми, селскостопански тъкани торби и др. Независимо дали е с висока-еластичност, лесно деформирани термично-чувствителни филми или твърда-текстурирана хартия с неравномерна-дебелина или алуминиеви субстрати, оборудването може да постигне стабилен печат чрез прецизно регулиране на напрежението и натиска. Една машина може да отговори на производствените нужди на множество категории като храни, козметика, селскостопански консумативи, лекарства и опаковки за защита на околната среда, помагайки на предприятията да намалят разходите за доставка на оборудване и да подобрят използването на оборудването и да се адаптират към разнообразни производствени модели на поръчки.
Мостра за печат
4. Зелена система за сушене, съобразена с тенденцията за екологосъобразен-печат
Със затягането на националните политики за опазване на околната среда и популяризирането на глобалните екологични концепции за опаковане, ниско-VOC, -незамърсяващо-и енергийно{2}}ефективно печатане се превърна в необходимост за индустрията. TheCI флексо печатна пресае оборудван с разделена независима система за изсушаване-с контролирана циркулация на горещ въздух. Всяка зона за сушене може независимо да регулира температурата и обема на въздуха според типа мастило, характеристиките на субстрата и скоростта на печат. Ефективността на използване на циркулацията на горещ въздух е висока, консумацията на енергия е ниска и сушенето е равномерно. Може перфектно да се адаптира към различни зелени мастила, като например мастила на водна-основа и екологично чисти мастила на-основа на разтворители. В същото време оборудването може да бъде оборудвано с LED-UV втвърдяващ модул за постигане на мигновено втвърдяване на не-солвентни мастила, без изпаряване на вредни вещества по време на целия процес, ниска консумация на енергия, без замърсяване с изгорели газове и напълно отговаря на международните стандарти за емисии за опазване на околната среда и международните разпоредби за безопасност на опаковките на храни, като се адаптира към екологичните изисквания за производство на храни от висок клас, бебешки продукти и лекарства опаковка.
5. Интелигентна система за работа и поддръжка, намаляваща разходите за производство и труд
Интелигентността на оборудването е основната посока на надграждането на печатарската индустрия. TheCI флексо печатна машинае оборудван с цялостна интелигентна система за управление, включваща интерфейс човек-машина за управление с висока-докосване, поддържаща превключване на много-езици и имаща проста и интуитивна работа. Оборудването е оборудвано със система за онлайн визуална инспекция, която може да следи цветови разлики, пропуски, петна от мръсотия и отклонения при регистрация на печат по време на процеса на печат 24 часа в денонощието, автоматично да записва местоположението и данните за дефектите, улеснявайки последващото сортиране и обработка и значително намалявайки натиска от ръчна проверка на качеството. В същото време е оборудвана автоматична система за почистване на пътя на мастилото, която може автоматично да почиства тръбопроводите на пътя на мастилото по време на промяна на цвета и превключване, намалявайки остатъците от мастило и материалните отпадъци. Моделите от висок-клас поддържат дистанционна диагностика на неизправности и системни надстройки, което позволява на производителите да отстраняват дистанционно неизправности в оборудването, да оптимизират работните параметри и значително да намалят разходите за поддръжка след-продажба на оборудването и загубите при престой.
III. Разнообразни сценарии за приложение, покриващи нуждите от опаковки на всички индустрии
Разчитайки на всеобхватните предимства на висока прецизност, висока ефективност, широка адаптивност и екологичност,CI флексопечатна машинасега се прилага широко в различни области на производство на гъвкави опаковки, покривайки всички категории крайни пазари. В областта на опаковането на храни може да се използва за торби за опаковане на закуски, торби за замразени храни, термо{1}}устойчиви торби за опаковане и готвене и опаковане на бонбони и шоколадови бонбони; в областта на ежедневната химическа и домашна грижа е подходящ за меки торбички за почистващи продукти, самостоятелни смукателни торбички и меки опаковки за козметика; в областта на селскостопанските материали и промишлеността може да отговори на нуждите от печат на тъкани торби за торове, меки опаковки за пестициди и печат на селскостопански филми; в зелената област за опазване на околната среда може да се адаптира към разградими опаковки от фолио, крафт хартиени торби за храна и не-тъкани торби за екологични опаковки; може да се прилага и за опаковки за храна за домашни любимци, медицински меки опаковки и промишлени композитни ролки в различни специализирани сценарии, с изключително силна пазарна адаптивност.
Q1: Защо е CI флексографската печатаща машина се счита за ефективно решение за печат на меки опаковки?
О: CI флексографската печатаща машина приема едно-централна голяма ролкова структура, с къс транспортен път на филма и постоянно напрежение. Той решава проблемите с разтягането на филма, нестабилното регистриране и високия процент на отпадъци в традиционното печатно оборудване. Оборудването може да работи с висока скорост и стабилно, има висока-ефективност на една смяна и ниско износване. Той е подходящ за партидно производство на различни пластмасови меки опаковки и е признат за ефективно печатно оборудване в настоящата индустрия за меки опаковки.
Q2: Какви меки опаковъчни материали може да печата ci flexo печатарската преса?
О: Може да се адаптира към повечето основни меки опаковъчни субстрати, включително BOPP, PET, PE, найлон PA и различни композитни филми. Използва се широко за печатарско производство на торбички за опаковане на закуски, надуваеми торбички тип -възглавница, самостоятелни-торбички, осмоъгълни-запечатани торбички, меки фолиа за козметика, ролкови фолиа за храни и др.
Q3: Колко екологичен е флексографският печат?
О: Флексопечатът е сравнително екологичен процес на печат в индустрията за меки опаковки. Основно разчита на мастила на-водна основа и също така е предпочитано решение, препоръчвано от ЕС и Източна Европа за опаковане на храни. Сателитната флексопечатна машина CI може допълнително да подобри това екологично предимство.
Q4: Може ли това оборудване да отговори на производствените изисквания за опаковане на храни в ЕС и Източна Европа?
О: Абсолютно. Оборудването поддържа щадящ околната среда печат с мастило-на водна основа, с ниско съдържание на VOC и без рискове от остатъци от разтворители. Системата за сушене е завършена и може да отговаря на стандартите за материали в контакт с храни EU 10/2011 и EC 1935/2004, като се адаптира към производствените нужди за съответствие на опаковки за храни и закуски в Източна Европа и ЕС.
Q5: В сравнение с дълбокия печат, какви предимства има процесът на флексопечат на водна- основа в полето за износ на меки опаковки?
О: Мастилата на-водна основа са екологични, имат ниски остатъчни вещества и ниско съдържание на VOC, отговарят на екологичните разпоредби на ЕС и новите правила за PPWR и имат по-строго съответствие при износ; в същото време разходите за-изработка на пластини са по-ниски, единичната-смяна е по-бърза и производствените загуби са по-малки. Понастоящем това е основният предпочитан процес за външнотърговско експортно меко опаковане.
IV. Резюме
CI флексо печатащата машина, със стабилна точност на регистриране, крайна производствена ефективност, широка гама от адаптивност на субстрата, екологичен режим на производство и интелигентна операционна система, перфектно разреши болките в индустрията на печата на гъвкави опаковки. Флексографската печатна машина Changhong се ангажира да произвежда високо-качествена CI флексографска печатна машина. Той не само помага на производствените предприятия значително да увеличат производствения капацитет, да намалят разходите за консумативи и труд и да подобрят качеството на продуктите, но също така могат да се адаптират към различни нужди от печат от висок-}енергий, екологични и специални материали, като помагат на предприятията да отговарят на индустриалните политики и пазарните тенденции. Ако имате нужда да закупите флексопечатна машина, моля не се колебайте да се свържете с нас.
