В динамичния свят на печатните технологии фирмите непрекъснато търсят най-ефективните и рентабилни методи, за да вдъхнат живот на своите проекти. Два видни играча в индустрията са вграденият флексо печат и дълбокият печат. Като доставчик на Inline Flexo, аз съм добре запознат с нюансите на двете технологии и съм тук, за да разбия разликите вместо вас.
1. Принцип на печат
Вграден флексо печат
Inline flexo, съкратено от Inline Flexographic printing, е форма на релефен печат. При този процес изображението се гравира върху гъвкава печатна форма, която обикновено е направена от гума или фотополимер. След това плочата се монтира върху цилиндър. Мастилото се прехвърля от анилоксов валяк, чиято повърхност има шарка от малки клетки, към повдигнатите области на печатната форма. Субстратът, като хартия, пластмаса или картон, преминава между цилиндъра на пластината и цилиндъра за отпечатване и мастилото върху повдигнатите области на плаката се прехвърля върху субстрата. Този директен контакт, механизъм за бързо освобождаване позволява високоскоростен печат. Можете да научите повече заинлайн флексопечати неговите механизми на нашия уебсайт.
Видео въведение
Дълбок печат
Дълбокият печат, от друга страна, е метод за дълбок печат. Изображението е гравирано в цилиндър с медно покритие. Цялата повърхност на цилиндъра е наводнена с мастило и след това ракелно острие изстъргва излишното мастило от зоните без изображение, оставяйки мастило само в гравираните клетки. Когато субстратът преминава между цилиндъра за гравиране и цилиндъра под налягане, мастилото се прехвърля от клетките върху субстрата.
2. Качество на печат
Вграден флексо печат
Вграденото флексо постигна значителни крачки в подобряването на качеството на печат през годините. Модерните вградени флексо преси, особено с усъвършенствана анилоксова ролкова технология и цифрови плочи с висока разделителна способност, могат да произвеждат ясен текст, ясни графики и широка гама от цветове. Може да постигне увеличение на точките от около 15 - 20%, което е доста приемливо за много приложения за опаковане. Възможността за лесно регулиране на обема на мастилото и гъвкавостта при използване на различни видове мастила позволяват високо ниво на персонализиране. Например, наинлайн флексопредлагаме може да произвежда висококачествени щампи върху хартиени чаши, с ярки цветове и точна регистрация.
Дълбок печат
Дълбокият печат е известен с отличното си качество на печат, особено за непрекъснати тонални изображения. Той може да възпроизвежда много фини детайли и плавен градиент на цветовете с минимално усилване на точките, обикновено около 5 - 10%. Постоянният трансфер на мастило от гравираните клетки води до възпроизвеждане с висока точност на оригиналния дизайн. Това прави дълбокия печат предпочитан избор за висок клас опаковки, списания и тапети.
3. Съображения за разходите
Вграден флексо печат
Що се отнася до разходите, вграденият флексо печат предлага няколко предимства. Първоначалната инвестиция за вградена флексопечатна преса е относително по-ниска в сравнение с дълбока печатна машина. Печатните форми също са по-евтини за производство и могат да бъдат направени сравнително бързо. Освен това вграденото флексо използва по-малко мастило и може да работи с различни субстрати, което може да помогне за намаляване на материалните разходи. За къси до средни дължини, инлайн флексото често е по-рентабилният вариант. НашитеФлексопечатна машина за хартиени торбиосигурява ценово ефективно решение за фирми, които искат да печатат върху хартиени торби в различни количества.
Дълбок печат
Първоначалната цена на пресата за дълбок печат е значително по-висока, а процесът на гравиране на цилиндрите отнема време и е скъп. Това прави дълбокия печат по-подходящ за дългосрочни задачи, при които цената на единица намалява при голям обем. Въпреки че качеството е високо, високите разходи за настройка могат да го направят по-малко икономичен за производство в малък мащаб.
4. Скорост и ефективност на печат
Вграден флексо печат
Вградените флексо преси са предназначени за високоскоростна работа. Те могат да печатат със скорост до няколкостотин метра в минута, в зависимост от сложността на заданието и вида на пресата. Възможността за отпечатване на няколко цвята с едно минаване, известна като вграден печат, допълнително повишава ефективността. Системите за бърза смяна на печатни форми и мастила също минимизират времето за престой между заданията, което ги прави чудесен избор за фирми, които изискват бързо изпълнение.
Дълбок печат
Пресите за дълбоко гравиране също работят при високи скорости, но времето за настройка е много по-дълго поради процеса на цилиндрично гравиране. Веднъж стартирани, те могат да поддържат постоянен високоскоростен печат. При по-кратки тиражи обаче дългото време за настройка може да компенсира предимствата на високоскоростния печат.
5. Съвместимост на субстрата
Вграден флексо печат
Една от основните силни страни на вградения флексо печат е неговата широка съвместимост на субстрата. Може да печата върху хартия, картон, пластмасово фолио, метално фолио и дори плат. Тази гъвкавост го прави подходящ за разнообразни приложения, от опаковане на храни до етикети и рекламни материали. Възможността за използване на различни типове мастила, като мастила на водна основа, на базата на разтворители и UV втвърдяващи се мастила, допълнително разширява съвместимостта на субстрата.
Проба за печат
Дълбок печат
Дълбокият печат също работи добре с различни субстрати, включително хартия, пластмаса и метал. Въпреки това, може да изисква по-специализирана обработка и настройка за различни субстрати, за да се постигнат оптимални резултати. Например, печат върху гъвкави опаковъчни материали може да се нуждае от прецизен контрол на налягането на отпечатъка, за да се избегне размазване на мастило.
6. Въздействие върху околната среда
Вграден флексо печат
Вграденият флексо печат се счита за по-екологичен в много аспекти. Мастилата на водна основа обикновено се използват при инлайн флексопечат, които отделят по-малко летливи органични съединения (ЛОС) в сравнение с мастилата на основата на разтворители. По-ниската консумация на мастило и възможността за използване на биоразградими субстрати също допринасят за неговия екологичен профил.
Дълбок печат
Традиционният дълбок печат се свързва с по-високи емисии на ЛОС поради използването на мастила на базата на разтворители. През последните години обаче се наблюдава движение към по-щадящи околната среда алтернативи, като мастила на водна основа и UV-втвърдяващи се. И все пак, процесът на гравиране на цилиндрите и по-високата консумация на енергия по време на настройка могат да имат относително по-голям отпечатък върху околната среда в сравнение с вграденото флексо.
Заключение
В заключение, както вграденият флексопечат, така и дълбокият печат имат своите уникални силни и слаби страни. Inline Flexo предлага рентабилност, високоскоростен печат, широка съвместимост на субстрата и по-екологосъобразна опция, особено за краткосрочни до средни задачи. Дълбокият печат, от друга страна, се отличава с превъзходно качество на печат за дългосрочни приложения.
Като доставчик на Inline Flexo, аз съм уверен, че нашата технология осигурява отлично решение за широк спектър от нужди за печат. Ако се интересувате да научите повече за това как вграденият флексо печат може да бъде от полза за вашия бизнес или ако обмисляте закупуването на печатаща машина, препоръчвам ви да се свържете с нас. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите специфични изисквания и нека заедно проучим възможностите!
Подробно изображение
Референции
- Сиймор, Джон. „Наръчник по печатни технологии“. Тейлър и Франсис, 2018 г.
- Кифан, Хелмут. „Наръчник на печатните медии: технологии и производствени методи.“ Springer, 2001.
